notre approche Supply Chain
Nous accompagnons nos clients sur chaque maillon de la Supply Chain de bout en bout pour répondre à leurs enjeux métiers, process et management
Les supply chain sont soumises à des incertitudes qui bouleversent les cartes logistiques mondiales. Les entreprises sont confrontées à une multitude de défis et de risques supply chain nouveaux et de nature très diverse : pénuries de matières premières, catastrophes naturelles, pandémies, manquements au respect des droits humains, corruption.
Les directions Supply Chain se voient également confrontées à des attentes clients aussi variées que le besoin d’immédiateté, de variété, de diversité et de personnalisation accrues des produits et qui valorisent le respect des enjeux ESG : traçabilité, respect des acteurs de la chaine de valeur et de l’environnement.
Confrontée à ces nouveaux impératifs, l’approche traditionnelle de la supply chain trouve ses limites et l’innovation devient primordiale.
Nous vous accompagnons pour développer de nouveau schéma et mettre en œuvre des solutions innovantes, flexibles et résilientes en adéquation avec vos enjeux business. Nous pré identifions les nouvelles technologies et les nouveaux leviers d’optimisation de chaque morceau de la chaine logistique. Nous travaillons à cet effet en étroite collaboration avec nos clients pour transformer leurs défis en opportunités, en créant des solutions sur mesure adaptées à leurs besoins. Nous anticipons les tendances pour les aider à s’armer de certitudes pour transformer leur business de demain en nouveaux succès.
notre offre Supply Chain
Un accompagnement adapté aux enjeux de vos marchés
nos expériences
Enjeu client
Réalisation
Réécrire le schéma directeur de l’activité logistique, l’optimiser et rationaliser les coûts suite à une réinternalisassions complexe de cette activité générant une augmentation exponentielle des retards et des annulations clients.
Projet réalisé pour une filiale de distribution d’une grande marque française d’automobile.
- Catégorisation de l’ensemble des flux physiques et informatiques,
- Identification et dimensionnement de 23 infrastructures logistiques,
- Harmonisation des contrats avec les prestataires,
- Définition de l’organisation cible (positionnement / repositionnement des ressources) et chiffrage budgétaire de la nouvelle organisation.
Dans un contexte de pénurie de composants et de surstocks générant un manque à gagner du fait de l’obsolescence des équipements, supporter un projet groupe pour renforcer la maitrise du processus S&OP : choix et utilisation des outils, formation aux processus S&OP.
Projet réalisé pour un acteur français de renommée mondiale dans les secteurs de l’Electronique et la Défense.
- Définition du processus S&OP cible
- Définition des sous processus (ordonnancement, MRP, Inventaires, charge capacité,…)
- Mise en place et analyse de KPI au niveau Groupe
- Diagnostique de chaque entité : évaluation des niveaux de maturité des processus S&OP existants
- Accompagnement des Business Line (BL) pour mettre en place les nouveaux processus et former les ressources
- Déploiement du processus dans 23 BL sur 8 pays
- Formation de plus de 2 000 personnes
Dans le cadre de la construction d’un nouvel ensemble industriel, participer à la phase de design pour définir les meilleures pratiques de gestion des flux adaptée à l’infrastructure logistique d’une usine mettant en oeuvre des technologie 4.0 et permettant la prise en compte de problématiques industrielles spécifiques, notamment de sécurité.
Projet réalisé pour une institution publique ayant entre autres la responsabilité l’impression des billets Euro.
- Concevoir, réaliser la cartographie et dimensionner les flux (VSM/VSD),
- Elaborer les diagramme spaghetti,
- Modéliser les flux pour permettre la création d’un jumeau numérique (2D/3 D),
- Réaliser des simulations de fonctionnement
- Dimensionner les capacités les installations : sur base du PDP cible analyse charge/ capacité des moyens logistiques 4.0 usine de stockage et de manutention (transtockeur, convoyeur, IGV…) à implanter,
- Spécifier par la rédaction du cahier des charge, les moyens en termes de gestion des stocks : WCS/WMS et de pilotage de la production : Aider au choix de ces moyens (suivi AO , cotation…),
- Dimensionnement de la flotte d’IGV, de transtockeurs automatisés, du magasin et des SAS de sécurité.
Philippe Venard
Directeur PeersAdvisory
Supply Chain
philippe.venard@peersgroup.fr
Mathieu Delcroix
Senior Manager
mathieu.delcroix@peersgroup.fr